WIDCS（电极丝智能动态控制系统）技术问答

       1.WIDCS的由来

       WIDCS（威迪克斯）是英文“电极丝智能动态控制系统”（Wire electrode Intelligence dynamic control system）的缩写组合，并且通过国家商标局注册为专用技术标志，形成知识产权保护，WIDCS是经国家批准的专用技术注册标志，并不是某一公司的LOGO（标志）。

       2.WIDCS的控制原理是怎样的？

       WIDCS（威迪克斯）——电极丝智能动态控制系统，是我公司自主创新研发的高精度电极丝张力控制系统，获得国家发明专利及国家软件著作权证书，拥有完全自主知识产权。该控制系统为全数字、全闭环、高响应的交流伺服控制系统，通过双传感器对双向运行的电极丝进行高速数据采集，再根据机床的结构及共振特点通过软件的分析运算，将准确的控制指令发送AC伺服驱动器，通过电机带动滚珠丝杠推动张力轮对高速运行且频繁换向的电极丝进行全闭环的自适应动态张力控制。该系统采用液晶显示，人机交互，友好直观，简单易学。

       3.为什么动态张力一定要全闭环控制才能精确

       中走丝机床的加工特点就是电极丝高速往复运行，且频繁换向，所以影响高速运行中的电极丝的张力变化的因素非常多，只有通过两只精密的张力传感器随时监测双向运行中的电极丝的张力变化再将大数据传入控制系统运算，才能准确的控制张力的变化，这就是典型的闭环控制，如果是在根本不知道张力动态变化的真实情况下进行控制，就是典型的“盲控”，虽然也是一种控制，但是这样的“瞎”控制，很难实现无技能依赖下多个相同零件的一致性误差≤0.005的水平，特别是在200mm高厚度时更无法实现腰鼓形误差≤0.02的精度，

       4.WIDCS的刀库化控制的原理是什么？

       中走丝机床多次切割过程中，电极丝损耗最大的是第一刀的大能量切割，但是在第二刀之后的修刀时电极丝的放电能量非常小，所以损耗也微乎其微，刀库化控制正是利用这一特点，将电极丝的粗加工和精加工分开，从而保证了修刀时的电极丝直径几乎恒定不变；该功能将电极丝视为“刀”，将丝筒视为“刀库”，将整筒上的全长电极丝运用编码器分出粗加工长度区、换刀区、精加工长度区、换向区，通过旋转编码器及丝筒旋转数据库自动计算分出最佳长度比例，无需人为调整，并且系统自动判断丝筒的电极丝长度，如果长度不适合刀库化控制系统会自动提示，同时自动转为丝筒全行程加工；刀库化控制并不是简单的丝筒分区控制，刀库化控制为了保证修刀的一致性，当系统自动判断电极丝为新丝时，系统以丝筒全程切割方式将精加工长度区的电极丝表面氧化层去除后再进行刀库化分区修刀，整个过程全智能化，无需人工干预。该功能适用于批量精密零件加工、多孔位跳步模等的多次切割加工，保障加工尺寸的一致性；

       5.WIDCS的操作很麻烦吗？

       WIDCS历经十余年的持续创新和集成创新，已经是一个智能化非常高的控制系统，操作非常简便，用户只需选用全智能模式，输入电极丝直径、切割次数，WIDCS就可以自动确定每次切割的张力，而且上丝和紧丝都是自动的，绝对不需要用紧丝轮人工紧丝，与WIDCS相比，再高超的人工紧丝也是粗放的，该系统采用液晶显示，人机交互，友好直观，简单易学。越是智能化操作越简单；

       6.WIDCS的自动上丝自动紧丝是怎么回事？

       系统实现一键式自动上丝，上丝制动机构自动输出相应阻力，上丝时丝筒到达设定位置自动停机，无需人工操作和守候，保障了丝筒绕丝均匀紧密，极大的提高生产效率，上丝后实现一键式自动紧丝，若在紧丝过程中张力轮行程限位，丝筒不会立即停机，而是在换向时自动停机，方便手工松开电极丝调整张力轮高度。不管是中走丝还是快走丝，最大的安全隐患，就是上丝和紧丝的人工操作；然而有了WIDCS，面对高速运行的电极丝，操作者手持紧丝轮胆战心惊、小心翼翼的紧丝操作将永远成为历史。

       7.WIDCS的可靠性如何？

       WIDCS研发最早始于2008年，并在2008年首次获得WIDCS的第一项国家发明专利，历经了十余年的不断的持续创新、集成创新，从早期的单传感器到现在的双传感器双向控制、从补偿值的人工输入到现在的实时自适应控制，一路走来，WIDCS-3.0版无论是元器件优化改进还是大数据采集后的计算以及系统的自诊断功能都已经进入了一个全新的阶段；

       8.WIDCS的控制出故障怎么办？

       张力传感器是WIDCS的核心器件，灵敏度及防水性能至关重要，最新版的WIDCS具有自诊断功能，每个传感器都必须有张力安全值报警，适时监控传感器的安全受力，一旦张力值超出安全值立即高音（或高频）报警，可以有效预防换装传感轮时的扭力超值；当传感器出现故障后系统会自动提示，并指导客户更换，系统工作中三色灯随时提示用户，绿色为张力处于最佳状态，黄色为张力处于欠佳但仍可正常使用状态，红色为运丝系统需要保养的张力非正常状态，使操作人员能够时刻掌握加工过程中电极丝的动态运行情况。